序號
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執(zhí)法檢查時間
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執(zhí)法對象
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問題及隱患
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整改情況
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1
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2024.1.10
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旌德縣新義瑩石有限公司清正螢石礦新義一礦
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1,、井口安全門下端間隙約1m,防護不到位,,入井未檢身,;
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已整改
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2,、頂板分級管理制度缺少獎懲考核有關內容,,井下懸掛的頂板管理圖牌板僅公示頂板等級,,無管理措施,、支護設計等,,不符合《安徽省金屬非金屬地下礦山頂板管理指導意見》要求,;
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3,、+106m中段4#溜井與脈外巷交叉口,,+136m中段3#采場1號穿,,4號穿邊幫等處,,巖石破碎未支護,部分支護的網(wǎng)片未壓實,,支護不全,;
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4、+136m中段運輸巷有一段水溝缺失,;+106m中段掘進工作面積水較大,,未分析水來源,未采取防護措施,;
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5,、查動火作業(yè)票發(fā)現(xiàn),部分動火作業(yè)時間較長,,最長達2天(井下制作安裝),,動火操作人員和施工單位負責人,,安全生產(chǎn)管理人員為同一人;
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6,、主井提升機房存有廢機油,,門口缺擋鼠板;部分非鎧裝電纜敷設在地上,,缺少防護,;
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7、未見主井罐籠檢測報告中提出問題的整改材料,;
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8,、+136m中段的溜井車檔高度不夠,,設置的安全防護欄尺寸與實際標注不一致,;
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9、部分安全生產(chǎn)責任制內容與實際不符,。
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2
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2024.1.11
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績溪縣荊金礦業(yè)有限公司
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1,、未根據(jù)頂板管理指導意見要求,建立本礦山頂板考核獎懲制度和所有支護類型工程質量驗收標準和方法,;
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已整改
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2,、+880m主平硐3處和端部天井附近頂板破碎,浮石未檢撬,、未支護,;
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3、+880m主平硐內的壓風自救裝置無風,;
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4,、未落實入井人員檢身制度;
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5,、安全生產(chǎn)責任制需結合礦山實際進一步修訂完善,。
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3
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2024.1.12
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宣城全鑫礦業(yè)有限公司
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1、吊桶井口未封閉管理,,井上口浮石未清理,,-250m中段下口有泥水,影響人員安全上下,;
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已整改
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2,、-250m井底車場多處頂板支護不到位,網(wǎng)片未壓實,,托盤未貼巖面,,部分地段網(wǎng)片空缺,一處巷道交叉口處頂板破碎未掛網(wǎng),;
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3,、-250m中段硐室內一些變壓器無安全防護裝置,,變壓器上堆放職工飯盒,硐室內電焊機,、電纜等雜牌較多,;
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4、《采掘工程頂板分級管理制度》缺少礦山所有支護類型工程質量驗收標準和方法,;
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5,、抽查2024年1月5日以后動火作業(yè)票,動火時間從上午9點至下午4點,,動火作業(yè)時間長,,同時建議加強頂板現(xiàn)場管理,提高光面爆破工程質量,;
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6,、主井提升鋼絲繩只檢測罐籠側;
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7,、0m中段部分超7m獨頭巷道未及時封閉,;
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8、0m中段兩處放礦口(廢棄)封閉材料腐爛,;
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9,、-50m中段一溜井無警示標志、安全網(wǎng)或格篩,;
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10,、地下運礦車駕駛室無車門,也未設置活動柵欄或其他安全設施,;
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11,、-50m中段-68.4m分層巷溜井上方無安全防護網(wǎng),車檔高度不夠,;
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12,、0m中段-17.4m分層巷道,-50m中段-68.4m分層巷道部分幫未充填嚴實,;
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13,、0m中段運輸巷內雜物多、堆放亂,,u型鋼棚豎立在巷幫處未采取防滑倒措施,;
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14、井下風水管,、局扇等無標識牌,,電纜線吊掛亂。
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4
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2024.1.31
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安徽博盈機電科技有限公司
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1、企業(yè)自查發(fā)現(xiàn)打磨車間一號噴砂機鎖氣卸灰收塵倉電機不防爆,,設備已停用,,目前正在整改中;
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已整改
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2,、打磨車間一噴砂機鎖氣卸灰收塵倉電機線路穿管局部缺失,;
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3、打磨車間部分打磨機砂輪私自改裝,,砂輪機位置外移,;
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4、未制定主要負責人,,安全管理人員安全管理責任制,。隱患排查、涉爆粉塵專項檢查表未明確整改建議,、整改期限及驗收人員,;
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5、噴砂機內部未及時清理,,存在積塵現(xiàn)象,。車間內使用掃帚清理地面粉塵,未使用負壓式清理裝備?,F(xiàn)場存在金屬制工器具;
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6,、噴砂,、拋丸、打磨車間未按照設計要求做防火分隔,;
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7,、北側臨時輔房安裝打磨機無設計。
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5
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2024.2.1
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安徽源光電器有限公司
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1,、2023年培訓計劃和2024年培訓計劃完全一樣,。2023年開展安全培訓,未組織開展考核,;
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未復查
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2,、全員安全生產(chǎn)責任制無涉粉崗位相關內容;
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3,、企業(yè)2023年安全生產(chǎn)費用開支不合理,,未按照財資〔2022〕136號文規(guī)定執(zhí)行;
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4,、粉塵清掃制度未明確清掃方式和清掃周期,;
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5、噴金車間與剝鋅車間之間未設置防爆墻,,且防火分區(qū),,防火墻采用泡沫夾芯板,;
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6、噴金車間一處配電箱防爆螺栓不全,;
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7,、除塵室內采用掃帚,鐵鍬清掃粉塵,,未采用負壓吸塵,;
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8、吸塵器外殼,、電機等設備上積塵較厚,;
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9、除塵器接地電阻未定期進行檢測,。
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6
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2024.2.6
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安徽中鼎輕合金科技有限公司
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1,、鋁件打磨電機、空調,、配電箱等電器不符合粉塵爆炸環(huán)境電氣防爆要求,;拋丸機開關喇叭口套管缺失,線路裸露,;拋丸車間,、打磨車間設置的門非防爆門;
2,、未見到落實《工貿企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》的粉塵防爆各項管理制度操作規(guī)程,、隱患排查臺賬等文件資料;
3,、拋光,、打磨就地干式收塵,未采取泄爆,、惰化,、抑爆等任一種爆炸防控措施;
4,、鋁液轉運線未設置有效封閉或隔離措施,;
5、應急預案未按規(guī)定組織評審并備案,;
6,、企業(yè)主要負責人未經(jīng)安全培訓考試合格并持證。
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已整改
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7
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2024.3.6
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安徽宣城海螺水泥有限公司
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1,、部分井坑未設置有限空間安全警示標志和安全告知牌,,且部分有限空間未采取物理隔離措施;
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未復查
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2、氨水泵房接線封堵不到位,;
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3,、腐蝕性場所與應急洗眼器設置不匹配;
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4,、煤磨房二氧化碳滅火劑輸送管道介質標志設置不到位,;
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5、現(xiàn)場抽查和外包單位安全管理協(xié)議,,存在免責條款,,應根據(jù)調查情況由雙方承擔相應責任。
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8
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2024.3.6
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安徽海螺水泥股份有限公司寧國水泥廠礦山分廠
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1,、茅草山礦區(qū)西側+140m臺階邊坡坡面角過大,,局部接近90度;北側臺階邊坡局部安全平臺缺少,,安全平臺未設置標高標識牌,;
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已整改
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2、茅草山礦區(qū)+128m生產(chǎn)臺階作業(yè)面坡頂未設置警戒設施,;
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3,、石頭山礦區(qū)+104m水平新開拓工作面臨近道路側未設置警戒設施;
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4,、石頭山礦區(qū)+128m平臺北側臨邊車擋局部缺失,,安全警戒標志不足;
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5,、石頭山礦區(qū)+116m生產(chǎn)平臺西側工作幫坡面存在傘檐,,作業(yè)面坡面角超過70度,爆破松散區(qū)域臨近+128m平臺運輸?shù)缆?,未設隔離設施和警示標志;
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6,、小海螺礦區(qū)+80m平臺積水,,排水不暢;北側+80m生產(chǎn)平臺作業(yè)面浮石未清理,,坡頂開采影響區(qū)未設警戒設施,;
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7、小海螺礦區(qū)+92m生產(chǎn)臺階邊坡坡面角過大,,西側+92m靠幫邊坡坡面局部浮石未處理,,坡面堆排巖土松散,應及時處理,;
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8,、采場+80m運輸?shù)缆穬蓚榷嗵幩疁嫌倌喽逊e,排水不暢,采場道路沿途限速等安全警示牌設置不足,;
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9,、安全生產(chǎn)責任制未根據(jù)崗位設置現(xiàn)狀及時修訂,礦山主要負責人未按照要求每月組織開展重大事故隱患排查,。
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9
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2024.3.6
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安徽宣城海螺水泥有限公司
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1,、采場南側3#沉淀池東側邊坡局部坡體浮石滑動,浮石堆積在+120m安全平臺上,,應立即處理,;
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已整改
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2、西采場+135m生產(chǎn)平臺內低外高,,作業(yè)區(qū)積水,,進入+135m平臺作業(yè)區(qū)道路兩側邊坡巖體松散,坡底未設防滾石擋墻及安全警示標志,;
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3,、西采場+135m生產(chǎn)臺階南側坡頂爆破松散區(qū)防護擋墻局部缺失,采場作業(yè)區(qū)及臨邊安全警示標志不足,;
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4,、至北采場運輸?shù)缆穬蓚人疁暇植繀^(qū)段淤泥堵塞,排水不暢,;
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5,、北采場+187m生產(chǎn)臺階作業(yè)面北側局部邊坡坡面角過大,坡面松散巖體未及時清除,,平臺東側臨邊側車擋不完善,;
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6、安全生產(chǎn)責任制應結合崗位設置及時修訂,。
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10
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2024.3.6
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安徽海螺水泥股份有限公司寧國水泥廠
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1,、一線煤磨房拆除作業(yè)未見拆除方案;
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未復查
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2,、勝利分廠煤磨房部分電線套管脆化,;
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3、部分井坑未設置有限空間安全警示標志與安全告知牌,,且部分有限空間安全告知牌內容錯誤,;
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4、個別壓力表銹蝕嚴重,,且未見檢驗合格標志,;
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5、柴油儲罐區(qū)防雷裝置不能起到防護作用,,且無液位上限標志,;
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6,、氨水泵房電氣防爆(接線封堵)不到位,法蘭跨接線破損嚴重,;
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7,、制氮間未設置氧氣含量或氮氣濃度監(jiān)測報警裝置;
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8,、一線濕法脫硫項目,,在建工程無防墜落保護措施,且落地桿地面未硬化,,掃地小橫桿缺失,。
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11
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2024.3.12
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宣城馬尾山礦業(yè)有限公司
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1、-500m中段3號采場運輸巷道錨網(wǎng)支護段,,網(wǎng)內局部巖體離層,,部分錨桿未垂直巖體布設;
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已整改
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2,、盲豎井繩道掘進面電耙耙斗鋼絲繩未用繩卡固定,;
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3、-500m中段機修硐室缺少消火栓和棉紗等收集桶,,起重吊鉤無止脫銷,,一臺運礦車停機時鑰匙未及時拔出;
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4,、-500m中段測風站測風記錄牌未標注測風日期,;
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5、-500m中段部分消火栓配備消防水袋長度不足50米,,一處箱體破損,,巷道道面淤泥堆積;
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6,、提升系統(tǒng)檢修速度設置為1m/s,,應按規(guī)程調整為0.5m/s,驗繩方式開機為檢修速度,;
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7,、滾筒坑內積油水,應及時排干,,主電機端部風扇接線不規(guī)范,風扇電機未接地,;
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8,、井口出礦側信號警示燈檢測磁開關磁鋼松動,應全面檢查確保有效,;
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9,、空壓機出風管排污口安裝很高,,無連接軟管,現(xiàn)場油漬多,,應安裝排污軟管排至室外,,機房內廢機油應清理;
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10,、各中段液壓站應全面檢查,,現(xiàn)安全門動作卡滯,初步判定油壓不穩(wěn),,井口阻車器單邊設置,,應完善雙邊設置并按照要求接入信號閉鎖。
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